Lavorazione
profilati
di alluminio
Lavorazione
particolari
meccanici
Assemblaggio
strutture modulari
e carterizzazioni

Chi siamo

Fondata nel 1999, da più di vent’anni TPF lavora profilati di alluminio per realizzare strutture modulari, particolari meccanici e carterizzazioni per la protezione antinfortunistica delle persone e per il funzionamento di macchine automatiche.

Siamo un’azienda trasversale, capace di operare nel campo della riparistica industriale, e con la capacità di estendere l’operatività alle lavorazioni meccaniche CNC sia di particolari di precisione che di profilati in barre da 6 metri.

La nostra organizzazione ci permette di realizzare internamente i prodotti a partire dalla materia prima fino alla consegna, e applichiamo con costanza i nostri principi di rispetto, sicurezza e qualità.

Negli anni siamo cresciuti, ma non abbiamo mai perso di vista i nostri valori e abbiamo mantenuto l'approccio artigianale al nostro lavoro: ogni prodotto viene controllato singolarmente e seguito nel processo di produzione con l’attenzione per il dettaglio e il rispetto delle tempistiche di consegna.

Un’azienda in continua crescita

1999
Nasce TPF
2012
TPF diventa una SRL e ottiene la certificazione ISO 9001
2014
Trasferimento nella nuova sede da 1200 m2 a San Mauro Torinese
2015
TPF rinnova e amplia il parco macchine CNC
2016
TPF adotta il software Cad-Cam per le lavorazioni meccaniche
2019
continua il rinnovamento con l’acquisto della nuova macchina 5 assi-CNC per lavorazioni di barre fino a 7 metri di lunghezza
2021
TPF completa l'implementazione del nuovo software gestionale per processi di produzione 4.0
TPF nasce nel 1999 nel settore dei montaggi meccanici. Presto, però, abbiamo esteso la nostra attività nel settore della riparistica industriale per macchine automatiche, perché ci siamo resi conto che nasceva l’esigenza di tutelare e proteggere gli operatori dei macchinari. Il rispetto della persona, infatti, è sempre stato al primo posto per noi.

Mission

RISPETTO. QUALITÀ. SICUREZZA.
Questi sono i valori su cui si fonda TPF.
Rispetto
perché il lavoro deve esser svolto nel migliore dei modi, con puntualità e i clienti devono avere la certezza di essere seguiti singolarmente e con cura per ogni loro necessità senza trascurare alcun dettaglio.
Qualità
perché ogni prodotto è controllato in ogni fase della realizzazione. Siamo i primi clienti di noi stessi, i primi a notare i difetti e a scartare i prodotti che non rispettano i nostri standard. Se la qualità del prodotto non soddisfa noi, non può soddisfare il cliente.
Sicurezza
perché le persone che collaborano con noi devono sentirsi bene ed essere valorizzate in un ambiente di lavoro pulito, decoroso e accogliente per garantire le migliori condizioni possibili. Un ambiente sicuro e ordinato permette di svolgere il lavoro nel migliore dei modi.

Prodotti

01
CARTERIZZAZIONI
Ripari per impianti automatizzati o parti di essi con funzione di protezione antinfortunistica per le persone e di protezione di funzionamento per i macchinari. Sono costruiti a partire da profilati di alluminio e pannelli in policarbonato o materiali equivalenti, secondo le richieste del cliente.
02
STRUTTURE MODULARI
Realizzate a partire da profilati di alluminio anodizzato, hanno lo scopo di ospitare dispositivi, macchinari leggeri, nastri trasportatori, con la possibilità di essere utilizzate anche come banchi o piani da lavoro.
03
PARTICOLARI MECCANICI
Realizzazioni di particolari di piccole o medie dimensioni costruiti secondo i progetti del cliente, anche in piccoli lotti, con l’ausilio di macchine a controllo numerico computerizzato.
Grazie all’organizzazione produttiva e logistica di TPF, siamo in grado di sopperire a ogni richiesta dei clienti nel minor tempo possibile, e disponiamo di un ampio magazzino verticale per particolari meccanici e minuterie in pronta consegna.

Produzione

Uniamo la tecnologia al sapere artigianale.
Operiamo con personale di alto livello e con continui controlli di qualità in ogni fase della produzione. In questo modo, possiamo rispettare gli standard produttivi, qualitativi ed estetici delle commesse a partire dalla lavorazione della materia prima fino all’imballaggio del prodotto finito. Tutti i nostri dipendenti collaborano per lo stesso obiettivo: ognuno ha il proprio compito per creare una catena produttiva strutturata per garantire qualità e puntualità in sicurezza.

Siamo un’azienda trasversale, capace di operare nel campo della riparistica industriale, e con la capacità di estendere l’operatività alle lavorazioni meccaniche CNC sia di particolari di precisione che di profilati in barre da 6 metri.

La nostra organizzazione ci permette di realizzare internamente i prodotti a partire dalla materia prima fino alla consegna, e applichiamo con costanza i nostri principi di rispetto, sicurezza e qualità.

Alla preparazione artigianale dei nostri professionisti affianchiamo la tecnologia 4.0 del nostro parco macchine all’avanguardia e l’uso di software che ci permettono di lavorare in velocità e controllare la produzione in ogni suo istante.

Software per una produzione 4.0

ESPRIT-CAM
Adottiamo cicli di lavorazione a 5 assi simultanei FreeForm che creano percorsi utensili ottimizzati per le nostre macchine, per operare per una varietà di settori, tra cui aerospaziale, automobilistico, energetico e medico. Questi cicli Adaptive Machining™ sono in grado di lavorare su 5 assi, inclusi i centri di fresatura e torni doppio mandrino.
ARCA EVOLUTION
Mediante l’utilizzo del software gestionale ARCA EVOLUTION siamo in grado di gestire una complessità di dati, informazioni, flussi e risorse. Una gestione manuale o con strumenti non adeguati comporta l’insorgere di inefficienze, la perdita di informazioni e scelte non consapevoli che ne frenano inevitabilmente il ciclo produttivo. Tale scelta ha permesso di automatizzare tutte le operazioni, integrando e rendendo quindi più efficaci e funzionali tutte le aree e i processi aziendali conformemente ai criteri dell’industria 4.0: contabili, commerciali, logistici, produttivi e documentali.

Macchinari

FOM AXEL 5 CNC 5 ASSI VERSIONE 7.5 METRI
Lunghezza utile di lavorazione 7.5 metri
18.000 giri /min
20 utensili + lama ø 500 mm
Morse pneumatiche con posizionamento indipendente a controllo
Lavorazione pendolare su due aree con battute pneumatiche
EMCO MAXXMILL 500 CNC 5 ASSI
Corsa 650 x 550 x 500 mm
10.000 giri /min
Cnc siemens sinumerik 840d sl shopmill
Tavola 600 x 600 mm
Rotazione asse b 100°
Rotazione asse c 360°
40 utensili
EMCO MAXXMILL 500 CNC 5 ASSI
Corsa 650 x 550 x 500 mm
10.000 giri /min
Cnc siemens sinumerik 840d sl shopmill
Tavola 600 x 600 mm
Rotazione asse b 100°
Rotazione asse c 360°
30 utensili
HAAS VF3SS CNC 3 ASSI
Corsa 1000 x 500 x 600 mm
12.000 giri/min
Tavola 1200 x 450 mm
30 utensili
Tastatore elettronico
HAAS MINIMILL2 CNC 3 ASSI
Corsa 500 x 400 x 350 mm
6.000 giri/min
Tavola 1000 x 350 mm
10 utensili
EMCO EMCOTURN E65 TORNIO CNC DOPPIO MANDINO
Doppio mandrino con roccogli pezzi
Corsa 210 / ± 40 / 610 mm
Passaggio barra ø 65 mm
Cnc siemens sinumerik 828d shopturn
Ø max tornibile 500 mm
Distanza tra mandini 680 mm
Giri max mandrini 5.000 giri/min
12 utensili motorizzati
TRONCATRICE ASCENDENTE OEMME SH400AR
Lama ø 400 mm ascendente automatica
Rotazione testa con fermo meccanico
Avanzamento lama idropneumatico con valvola di regolazione della velocità in uscita

Certificazioni

Il sistema di gestione della qualità della nostra azienda è certificato secondo lo standard UNI En. ISO 9001

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